Emerson запускает новую беспроводную систему мониторинга температуры Synchros, обеспечивающую четкое представление о состоянии критически важного оборудования. В промышленных условиях сбои в работе оборудования и снижение энергоэффективности часто проявляются в первую очередь в изменениях температуры, но во многих критически важных местах отсутствует эффективный мониторинг из-за сложностей с проводкой и высоких затрат на техническое обслуживание. Беспроводная система мониторинга температуры Synchros предлагает простое, надежное и устойчивое решение для таких «труднодоступных-точек-покрытия».

Synchros — это платформа промышленного Интернета вещей (IIoT) для мониторинга активов и их состояния.
Обеспечение безграничной автоматизации с помощью интеллектуальных полевых устройств.
Возможность подключения к будущему-для более разумных операций.
Удовлетворение ИТ-потребностей с помощью широкого спектра продуктов для подключения.
Технология Synchros включает в себя различные технологии беспроводной связи и широкий спектр датчиков.
Удовлетворение надежности и эксплуатационных потребностей большего количества точек мониторинга.
Удобный-дизайн и минимум инструментов, необходимых для установки.
Ориентированность на клиента-, быстрая и простая установка.
Высокопроизводительная-платформа.
Представляем больше точек измерения для мониторинга критически важных активов.
Гибкая и простая установка, стабильные данные измерений
Synchros имеет беспроводную конструкцию с низким-энергопотреблением, что позволяет быстро устанавливать его на поверхностях оборудования или в критически важных местах трубопроводов без сложной проводки, что значительно снижает затраты на развертывание.
Благодаря использованию сменных батарей конструкция с длительным-сроком службы значительно снижает объем работ по техническому обслуживанию и соответствует требованиям взрывобезопасности-, что делает его пригодным для использования в опасных зонах и суровых промышленных условиях.
Благодаря расширению беспроводного повторителя Synchros может гибко охватывать более широкую область поля, обеспечивая непрерывный и стабильный сбор данных.
Основные преимущества и конкретные сценарии применения
Мониторинг температуры крышки клапана компрессора: выявляет неисправные крышки клапана по изменениям температуры. • Отрасли промышленности: нефтеперерабатывающая, химическая, энергетическая.

Обнаружение накипи в теплообменнике: контролирует разницу температур на входе и выходе для выявления образования накипи, повышая энергоэффективность. • Области применения: нефтепереработка, химическая, пищевая, фармацевтическая промышленность.

Мониторинг трубопроводов обогрева: предотвращает замерзание и блокировку оборудования в условиях низких-температур. • Места применения: низкие точки трубопроводов, открытые радиаторы/поглотители и т. д. • Промышленность: нефтеперерабатывающая, химическая, энергетическая, пищевая.

Мониторинг вращающегося оборудования
Обнаруживает перегрев подшипников и ненормальную работу.
• Места применения: насосы, вентиляторы, двигатели, конвейеры.
• Отрасли промышленности: нефтеперерабатывающая, химическая, энергетическая, пищевая.

На уровне приложений Synchros широко используется в сценариях, связанных с критически важным оборудованием и энергоэффективностью-.
- В компрессорах мониторинг изменений температуры крышки клапана позволяет заранее выявить потенциальные неисправности и избежать внезапных остановок.
- В теплообменниках мониторинг разницы температур на входе и выходе помогает пользователям оценивать образование накипи, оптимизировать циклы технического обслуживания и повышать энергоэффективность.
- В сценариях обогрева трубопроводов это эффективно предотвращает замерзание при низких-температурах и закупорку трубопроводов.
- На вращающемся оборудовании, таком как насосы, двигатели и вентиляторы, мониторинг температуры помогает заранее обнаружить перегрев подшипников и ненормальную работу.
Synchros не заменяет традиционные инструменты, а скорее служит экономичным-дополнительным решением, помогая пользователям получать визуализацию состояния оборудования с меньшими затратами, превращая пассивное обслуживание в упреждающую, управляемую и предсказуемую модель эксплуатации и обслуживания.

